“電氣牛人”的降本經(jīng)

　　本網(wǎng)訊（通訊員　白崇高）憨厚的笑容，忙碌的身影，在廠房內(nèi)時常可以看到這個年輕、不是很起眼的轉(zhuǎn)爐維修工段技術(shù)員牛榮濤。別看他年紀(jì)不大，卻是龍鋼公司煉鋼廠有名的“電氣牛人”，擁有電氣工程師職稱，先后參與過煉鋼廠4#轉(zhuǎn)爐、4#連鑄機(jī)建設(shè)、1#、2#轉(zhuǎn)爐擴(kuò)容改造、4#、5#混鐵爐及新系統(tǒng)電氣自控系統(tǒng)設(shè)備的安裝、調(diào)試工作。一提起他，大家首先想到的是他那時常掛在嘴上、刻在心上的降本經(jīng)。

　　只要用心，總能發(fā)現(xiàn)創(chuàng)效點

　　“對原廠房照明重新布局規(guī)劃安裝，月可節(jié)電3960度；將鋼渣車換下電纜使用至過跨車再次利用，月可節(jié)約2000余元……”一個個數(shù)據(jù)，記錄著他潛心研究、力促降本的每一個點滴。“不要小看每一個小問題，用心思考，也許就會茅塞頓開，創(chuàng)造出效益。”他總是說道。除塵風(fēng)機(jī)的電耗是一筆不小的消耗。為降低電耗，他查資料、做實驗，終于研究出通過延長風(fēng)機(jī)低速運轉(zhuǎn)時間來節(jié)約電耗的方法。將一次除塵風(fēng)機(jī)與氧槍吹煉連鎖，轉(zhuǎn)爐煉鋼吹煉與風(fēng)機(jī)低速連鎖運行時間延長，以降低非吹煉時期風(fēng)機(jī)最低轉(zhuǎn)速來達(dá)到節(jié)電節(jié)能的效果，年可節(jié)約電費200余萬元。

　　困難再大也要迎難而上

　　5#、6#轉(zhuǎn)爐合金倉原來由一個接觸器控制兩臺電振，因該區(qū)域溫度較高、粉塵大，線路容易老化和短路。如果在出鋼時電振發(fā)生故障，不能立即切斷一臺電振繼續(xù)加料，易造成整爐鋼水廢品、堵流問題。 這個難題一直困擾著大家，屢次解決仍舊效果不佳。牛榮濤知道后，一周時間蹲守現(xiàn)場，請教老師傅，和同事討論，功夫不負(fù)有心人，終于找到了解決辦法。由他負(fù)責(zé)設(shè)計將5#、6#轉(zhuǎn)爐南北合金倉電振由接觸器控制改為變頻控制，重新敷設(shè)電源線及控制線，將每個倉兩臺電振分別進(jìn)行電源控制。改造所產(chǎn)生的每年6萬元的效益讓他露出了滿意的笑容。

　　保障設(shè)備順行也是降本增效

在一次檢修排查故障過程中，轉(zhuǎn)爐維修老區(qū)1#轉(zhuǎn)爐氧槍系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)編碼器在生產(chǎn)過程中時常發(fā)生故障影響和制約生產(chǎn)問題，并嚴(yán)重影響人身安全，鑒于此種現(xiàn)象，牛榮濤對照新區(qū)5#、6#爐氧槍旋轉(zhuǎn)編碼器，認(rèn)真探索，自主設(shè)計改造，經(jīng)過兩周的全力攻關(guān)，改造后的1#爐氧槍旋轉(zhuǎn)編碼器在生產(chǎn)過程中安全平穩(wěn)順行，實現(xiàn)了設(shè)備的本質(zhì)化安全。這樣的實例數(shù)不勝數(shù)，只要有現(xiàn)場檢修便有他的身影，對于檢修維修中存在的不符合要求項都會一一指出、糾正，使每項檢修維修項目都能夠保質(zhì)保量按時完成，為安全生產(chǎn)提供堅實的保障。